Przygotowanie materiału
Arkusz stali nierdzewnej trafia na stół wypalarki. Blachę podnosi chwytak podciśnieniowy — powierzchnia nie dostaje rys jeszcze przed obróbką.
Spółka Laris-Perfect jest wieloletnim liderem na rynku ukraińskim i europejskim w produkcji wyrobów z jakościowej stali nierdzewnej. Specjalizuje się w opracowywaniu i realizacji grzejników (elektrycznych i wodnych), konstrukcji i produktów dla basenów (wodospady, balustrady, schody), a także pojemników stosowanych w zakładach przemysłu spożywczego.
Dwadzieścia dziewięć lat doświadczenia w produkcji grzejników do łazienek pozwala firmie na rozwijanie dużego, stale aktualizowanego asortymentu produktów, na które jest stałe zapotrzebowanie w Polsce, Ukranie i za granicą. Produkty wyróżniają się wyjątkowymi rozwiązaniami konstrukcyjnymi, jakością użytych materiałów i absolutną niezawodnością w długotrwałej eksploatacji.
Wodne grzejniki łazienkowe firmy Laris-Perfect odpowiadają międzynarodowym standardom (EN) i wymaganiom technicznym oraz uwzględniają domowe warunki zaopatrzenia w wodę. Cała linia produkcyjna odpowiada najwyższym standardom jakości, co jest promowane przez zastosowanie najlepszych gatunków stali nierdzewnej, nowoczesnego sprzętu i najnowszych technologii przy jej produkcji.
Spółka Laris-Perfect przykłada dużą wagę do niezawodności wszystkich próbek produktów. Dlatego też, zanim grzejniki łazienkowe trafią do sieci sprzedaży, poddawane są wieloaspektowym testom, obejmującym m.in. odporność na wysokie ciśnienie, jakość polerowania oraz czyszczenie złączy i szwów. W przypadku produktów elektrycznych konieczna jest kontrola bezpieczeństwa elektrycznego.
Potężna baza przemysłowa firmy Laris-Perfect pozwala na wyposażenie produktów w komponenty własnej konstrukcji, co znacznie ułatwia prowadzenie prac przy montażu grzejników łazienkowych, nadając im harmonijny i estetyczny wygląd.
Dostępność własnych zasobów produkcyjnych i magazynowych pozwala Laris-Perfect szybko zaspokoić wszelkie życzenia swoich klientów, zapewniając niezbędne produkty wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej.
Osiem kroków od arkusza stali do spakowanego kartonu — wszystkie w naszej hali.
Arkusz stali nierdzewnej trafia na stół wypalarki. Blachę podnosi chwytak podciśnieniowy — powierzchnia nie dostaje rys jeszcze przed obróbką.
Elementy wycinamy światłowodową wypalarką NUKON Eco Fiber Laser. Krawędź wychodzi czysta i nie wymaga poprawiania przed spawaniem.
Rury gniemy u siebie, na jednym przyrządzie dla całej serii. Dzięki temu poprzeczki w drabince układają się równo, jedna nad drugą.
Poprzeczki spawamy na przyrządzie, z poziomicą przy każdym elemencie. Od tego zależy, czy gotowy grzejnik przylgnie do ściany bez klinowania.
Otwory pod zawory i grzałkę wiercimy z chłodzeniem. Stal nie odpuszcza w miejscu, które później trzyma ciśnienie wody.
Rury i profile trzymamy u siebie, w kilku średnicach naraz. Wymiar spoza katalogu nie czeka wtedy na dostawę z huty.
Gotowe grzejniki idą w karton z zabezpieczeniem narożników i czekają na wysyłkę na regale, a nie na podłodze.
Materiał i wyroby jeżdżą po hali wózkiem widłowym. Cała droga od arkusza do kartonu mieści się pod jednym dachem.
